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机械及工业制品 - 注塑机

精确的塑料制品，且成型过程自动化程度高，在塑料成型加工中有着广泛的应用。但随着塑料制品听应用日益广泛，人们对塑料制品的精度、形状、功能、成本等提出了更高的要求，传统的注射成型工艺已难以适应这种要求，主要表现在①生产大面积结构制件时，高的熔体粘度需要高的注塑压力，高的注塑压力要求大的锁模力，从而增加了机器和模具的费用；②生产厚壁制件时，难以避免表面缩痕和内部缩孔，塑料件尺寸精度差；③加工纤维增加复合材料时，缺乏对纤维取向的控制能力，基体中纤维分布随机，增强作用不能充分发挥。因而在传统注射成型技术的基础上，又发展了一些新的注射成型工艺，如气体辅助注射、剪切控制取向注射、层状注射、熔芯注射、低压注射等，以满足不同应用领域的需求。

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气体(水)辅助注射成型
气体辅助注射的工艺过程的三个阶段：熔体注射，气体注人，气体保压，以及气体辅助注射适用的范围。

模具滑动注射成型
模具滑动注射成型的工作原理和优点。

熔芯注射成型
熔芯注射成型的工作原理，优点和适用范围。

受控低压注射成型
受控低压注射成型的功能和较传统的注射成型相比的优点。

注射-压缩成型
注射-压缩成型的成型过程，以及和一般的注射成型相比所具有的特点。

剪切控制取向注射成型
剪切控制取向注射成型的工作原理和优点。

推-拉注射成型
推-拉注射成型工艺的工作原理。

层状注射成型
层状注射成型的工艺特点。

微孔发泡注射成型
微孔发泡注射成型的工艺过程，工作原理和具备的优点。

注塑机一般操作故障及排除方法
列表对注塑机一般操作故障进行了分析说明，并指出相对的解决方法。

注塑成型缺点的成因及解决方法
针对几种由于注塑成型自身缺点所导致的故障提出了相应的解决方法。

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